BT4 F

Pressa a caldo per l’accoppiatura di fodera, tomaia e puntale, fondamentale in un gruppo di lavoro, migliora l’incollaggio dei componenti e facilita tramite sagomatura il montaggio della tomaia.

• La temperatura di pressatura è settabile grazie ad un termoregolatore digitale
• Completa di tavolo
• Pressione di accoppiatura modificabile
• Pressione stenditura tomaia modificabile
• Temperatura di lavorazione 70°- 80°
• Possibilità di sostituire cuscino e formella
• Formella riscaldata
• Dotata di sistema antinfortunistico

Pressa per adesivi dotata di interruttore magnetotermico e piano in fusione stabile e resistente.

Grazie alla centralina elettronica è possibile controllare la temperatura, il timer (dotato di segnale acustico di avvertimento) e la pressione regolabile da 0 a 250 gr.

Pressa per adesivi dotata di interruttore magnetotermico e piano in fusione stabile e resistente.

Grazie alla centralina elettronica è possibile controllare la temperatura, il timer (dotato di segnale acustico di avvertimento) e la pressione regolabile da 0 a 250 gr.

Pressa per capospalla, termostampa e pelletteria  con sistema di pressione "polmone" attraverso una lastra di caucciou gonfiabile, dotata di sistema elettronico di controllo di pressione, temperatura e tempo di lavoro.

Pressa per la marcatura in rilievo con silicone o altro materiale similiare dotata di termometro, timer e pressostato che permettono la programmazione di tutti i parametri utili per la pressatura.

Disponibile in 3 versioni.

Pressa per la stampa e la placcatura della pelle dotata di:

• Carrello automatico
• Protezione meccanica o barriera di sicurezza CL4
• Riscaldamento superiore, inferiore o doppio.

Il tempo di pressata è gestito da plc ed il riscaldamento è controllato da un termoregolatore visualizzato.

Pressa pneumatica con doppia membrana per pressatura di calzature con suole a scatola. 

Pressetta pneumatica a due posti per l’applicazione dei puntali con pinzetta di bloccaggio automatica.

La PP02 adatta ad accoppiare il puntale in materiale termoplastico alla tomaia.

Le temperature ed i tempi di pressata sono gestite e visualizzate da termoregolatori e temporizzatori che assicurano una precisione assoluta.

Grazie al pannello di controllo installato è possibile regolare la temperatura del pressore (da 0°C a 300°C) e il tempo di pressata (da 0 a 99 secondi).

Pressetta per umidificare la tomaia e riattivare il puntale prima del montaggio su forma a due posti.

L’umidificazione avviene attraverso la pressetta superiore che riscalda ed inietta sul tomaio vapore surriscaldato, mentre la riattivazione avviene per mezzo del pressore inferiore che riscalda la fodera ed il puntale.

La macchina è dotata di un pannello di controllo dove è possibile impostare la temperatura del pressore inferiore (da 100°C a 200°C), il tempo di iniezione del vapore (da 0 a 9,9 secondi) e il tempo di ciclo totale (da 0 a 99 secondi).

Le temperature sono gestite a visualizzate da termoregolatori che ne assicurano una precisione assoluta.

Pressa oleodinamica con plc, con bacinelle a settori di gomma a piani autosagomabili e piantoni di riscontro calzatura autoadattabili, per applicare ogni tipo di suola, compreso tacco Luigi XV.

Con bacinelle idrauliche con plcu con cuscino gonfiabile.

Pressa per chiusura fodera-tomaia equipaggiata con una forma per scarpa uomo o donna.

La macchina è dotata di un temporizzatore e di un'attrezzatura per eliminare piegature nella tomaia in fase di pressatura.

Combinata con i sistemi a spruzzo diventa una postazione di lavoro in grado di velocizzare e ottimizzare le fasi di lavorazione, garantendo una perfetta qualità di incollaggio (anche di materiali sintetici) con l'utilizzo di colle a base acqua. 

Grazie alle particolari caratteristiche delle forme con temperatura regolabile fino a 140 gradi, la tomaia presenta una garbatura tale da facilitare la successiva lavorazione di montaggio.

Pressa a caldo pneumatica a due piani di lavoro adatta per effettuare per effettuare accoppiature tra pellami e rinforzi o tessuti.

• Pannello di controllo per programmazione ciclo macchina e temperatura
• Pressione e corsa del carrello regolabili
• Dimensioni piastra riscaldata: 40x50 cm
• Temperatura max: 245°C

Pressa a campana per l’assemblaggio della suola alla tomaia ad una stazione di lavoro dotata di sistema di sicurezza elettronico con fotocellula.

• Potenza di pressatura, adatta per calzature uomo/donna e stivali
• Foro per agevolare la collocazione dello stivale
• Sistema di sicurezza elettronico con fotocellula
• Il piantone regolabile permette di lavorare orientando la calzatura nella direzione desiderata
• Regolazione altezza del piantone elettrica
• La campana ad altezza maggiorata permette di lavorare calzature con fondo più alto
• Regolazione pressione e programmazione ciclo macchina per la prima e la seconda pressata
• Possibilità di selezionare la modalità di lavoro manuale o automatica

Pressa pneumatica per incidere e timbrare a caldo con carrello scorrevole automatico, gruppo trasporto nastro automatico per l'impressione a caldo da 30 a 120 mm, selettore di pressione timbratura/incisione, regolazione elettronica temperatura da 0 a 350°C.

Pressa pneumatica a campana ad 1 postazione con regolazione del piantone a doppia membrana, vuoto spinto 13 cm.

La SP1 è utilizzata per assemblare le suole:

• la prima membrana avvolge la suola e la scarpa (o stivale)
• la seconda membrana assembla perfettamente la suola sulla scarpa-stivale.

Il piantone si muove orizzontalmente, il portaforme ruota di 180° per facilitare il caricamento del gambale dello stivale e la pressione delle due membrane è regolabile.

Pressetta per umidificare la tomaia e riattivare il puntale prima del montaggio su forma.

L’umidificazione avviene attraverso la pressetta superiore che riscalda ed inietta sul tomaio vapore surriscaldato, mentre la riattivazione avviene per mezzo del pressore inferiore che riscalda la fodera ed il puntale.

La macchina è dotata di un pannello di controllo dove è possibile impostare la temperatura del pressore inferiore (da 100°C a 200°C), il tempo di iniezione del vapore (da 0 a 9,9 secondi) e il tempo di ciclo totale (da 0 a 99 secondi).

Le temperature sono gestite a visualizzate da termoregolatori che ne assicurano una precisione assoluta.