TS32

Il forno per pelletteria E30 OMAC® permette di asciugare pezzi precolorati di qualsiasi dimensione utilizzati nella produzione di accessori di pelletteria, calzature, cinturini d’orologio e oggetti da scrivania in pelle.

Dotato di un ripiano singolo riscaldato completo di 2 vassoi.

Forno essiccatore e riattivatore per collanti a base acqua o solvente con touch screen.

Asciugatura tramite irradiazione costante e completa su tutta la superficie in tempi rapidi e possibilità di operare su due canali a temperature differenti tomaia/suola.

Tunnel di stiratura, invecchiamento, stabilizzazione e raffreddamento.

Questa macchina si differenzia dai normali forni di stiratura per i tempi prolungati di trattamento termico a temperature meno elevate

La scarpa o stivale, lentamente copia la forma lasciando il giusto tempo ai diversi tipi di materiale di modificarsi.

Al termine del processo di stiratura, la successiva camera di raffreddamento, fissa la tomaia e tutti i particolari sulla forma, in modo da renderla stabile anche dopo il successivo scalzamento.

Le regolazioni effettuabili sono: temperatura aria da 80° a 160°C, temperatura del vapore da 120 a 160 °C, percentuale di vapore da 0 a 100%, temperatura camera di raffreddamento da 5° a 15°C.

Tunnel a quattro vie per la stiratura e la stabilizzazione della calzatura con percentuale di vapore regolabile e temperatura impostabile fino a 220°C.

L’elevato standard qualitativo del lavoro svolto da questa macchina è ottenuto tramite l’ottimale orientamento degli ugelli da cui fuoriescono getti di aria calda e vapore che vanno ad investire direttamente le parti della calzatura che solitamente presentano grinze ed inestetismi.

Forno con 5 ripiani

• Impostazione elettronica della temperatura e del tempo di asciugatura con conseguente discesa dei ripiani
• Apertura e chiusura sportello pneumatica
• Inserimento manuale dei vassoi
• Dimensioni utili di lavoro: L=600 mm P=560 mm H=600 mm
• Temperatura massima 110°C 
• Allarme visivo

Tunnel a due vie per la stiratura e la stabilizzazione della calzatura con percentuale di vapore regolabile e temperatura impostabile fino a 220°C.

L’elevato standard qualitativo del lavoro svolto da questa macchina è ottenuto tramite l’ottimale orientamento degli ugelli da cui fuoriescono getti di aria calda e vapore che vanno ad investire direttamente le parti della calzatura che solitamente presentano grinze ed inestetismi.