BT4 P

Pressa pneumatica a campana ad 1 postazione con regolazione del piantone a doppia membrana, vuoto spinto 13 cm.

La SP1 è utilizzata per assemblare le suole:

• la prima membrana avvolge la suola e la scarpa (o stivale)
• la seconda membrana assembla perfettamente la suola sulla scarpa-stivale.

Il piantone si muove orizzontalmente, il portaforme ruota di 180° per facilitare il caricamento del gambale dello stivale e la pressione delle due membrane è regolabile.

Pressa per chiusura fodera-tomaia equipaggiata con una forma per scarpa uomo o donna.

La macchina è dotata di un temporizzatore e di un'attrezzatura per eliminare piegature nella tomaia in fase di pressatura.

Combinata con i sistemi a spruzzo diventa una postazione di lavoro in grado di velocizzare e ottimizzare le fasi di lavorazione, garantendo una perfetta qualità di incollaggio (anche di materiali sintetici) con l'utilizzo di colle a base acqua. 

Grazie alle particolari caratteristiche delle forme con temperatura regolabile fino a 140 gradi, la tomaia presenta una garbatura tale da facilitare la successiva lavorazione di montaggio.

Manual heat press ideal for different types of processing

• Equipped with a working area of 150x150 mm
• It guarantess uniform pressing even at the ends of the work surface
• Using the control panel it is possible to adjust the temperature of the upper plate and the pressing time
• The pressure can be adjusted can be adjusted using the knob above the upper plate
• The maximum thickness worked is 8 mm and the maximum temperature is 232°C

Pneumatic heat-press with 2 working tables useful to couple bond leathers and reinforcements or fabrics.

• Control panel for machine cycle’s programming, and for hot and cold mould temperatures
• Adjustable pression and stroke of the trolley
• Heated plate sizes: 40x60 cm
• Max temperature: 245°C

Sole assembling machine

• One station sole assembling machine
• High efficiency machine with high pressing power, suitable for both men and women shoes and boots
• Hole for an easier positioning of the boot
• New electronic and photoelectric safety system
• The adjustable rest pole allows the operator to point the shoe in the desired position
• Electric rest pole’s height setting
• The higher bell allows to work shoes with higher bottoms
• Pressure regulation and machine cycle’s programming for first and second pressure
• Manual or Automatic mode selection

Pressa per adesivi dotata di interruttore magnetotermico e piano in fusione stabile e resistente.

Grazie alla centralina elettronica è possibile controllare la temperatura, il timer (dotato di segnale acustico di avvertimento) e la pressione regolabile da 0 a 250 gr.

Pneumatic heat-press with 2 working tables useful to couple bond leathers and reinforcements or fabrics.

• Control panel for machine cycle’s programming, and for hot and cold mould temperatures
• Adjustable pression and stroke of the trolley
• Heated plate sizes: 40x50 cm
• Max temperature: 245°C

Pressa per adesivi dotata di interruttore magnetotermico e piano in fusione stabile e resistente.

Grazie alla centralina elettronica è possibile controllare la temperatura, il timer (dotato di segnale acustico di avvertimento) e la pressione regolabile da 0 a 250 gr.

Hot press for the coupling of the lining, the upper and toe-puff, fundamental in a working group, improves the gluing of the components and facilitates the shaping of the assembly operation.

• The pressing temperature is adjustable thanks to a digital thermoregulator
• Complete with table
• Adjustable coupling pressure
• Adjustable upper stretching pressure
• Working temperature 70°- 80°
• Possibility to replace the pillow and the mould

Pressetta per umidificare la tomaia e riattivare il puntale prima del montaggio su forma.

L’umidificazione avviene attraverso la pressetta superiore che riscalda ed inietta sul tomaio vapore surriscaldato, mentre la riattivazione avviene per mezzo del pressore inferiore che riscalda la fodera ed il puntale.

La macchina è dotata di un pannello di controllo dove è possibile impostare la temperatura del pressore inferiore (da 100°C a 200°C), il tempo di iniezione del vapore (da 0 a 9,9 secondi) e il tempo di ciclo totale (da 0 a 99 secondi).

Le temperature sono gestite a visualizzate da termoregolatori che ne assicurano una precisione assoluta.

Pressa oleodinamica con plc, con bacinelle a settori di gomma a piani autosagomabili e piantoni di riscontro calzatura autoadattabili, per applicare ogni tipo di suola, compreso tacco Luigi XV.

Con bacinelle idrauliche con plcu con cuscino gonfiabile.

Pressa pneumatica per incidere e timbrare a caldo con carrello scorrevole automatico, gruppo trasporto nastro automatico per l'impressione a caldo da 30 a 120 mm, selettore di pressione timbratura/incisione, regolazione elettronica temperatura da 0 a 350°C.

Pressetta pneumatica da banco per l’applicazione del puntale in materiale termoplastico alla tomaia.

Le temperature ed i tempi di pressata sono gestite e visualizzate da termoregolatori e temporizzatori che assicurano una precisione assoluta.

Grazie al pannello di controllo installato è possibile regolare la temperatura del pressore (da 0°C a 300°C) e il tempo di pressata (da 0 a 99 secondi).

Pressetta pneumatica a due posti per l’applicazione dei puntali con pinzetta di bloccaggio automatica.

La PP02 adatta ad accoppiare il puntale in materiale termoplastico alla tomaia.

Le temperature ed i tempi di pressata sono gestite e visualizzate da termoregolatori e temporizzatori che assicurano una precisione assoluta.

Grazie al pannello di controllo installato è possibile regolare la temperatura del pressore (da 0°C a 300°C) e il tempo di pressata (da 0 a 99 secondi).

Pressa pneumatica con doppia membrana per pressatura di calzature con suole a scatola. 

Pressetta per umidificare la tomaia e riattivare il puntale prima del montaggio su forma a due posti.

L’umidificazione avviene attraverso la pressetta superiore che riscalda ed inietta sul tomaio vapore surriscaldato, mentre la riattivazione avviene per mezzo del pressore inferiore che riscalda la fodera ed il puntale.

La macchina è dotata di un pannello di controllo dove è possibile impostare la temperatura del pressore inferiore (da 100°C a 200°C), il tempo di iniezione del vapore (da 0 a 9,9 secondi) e il tempo di ciclo totale (da 0 a 99 secondi).

Le temperature sono gestite a visualizzate da termoregolatori che ne assicurano una precisione assoluta.